Прямой эфир

Слушать радиостанции Барнаула
Фотогалерея

Как журналисты за колбасой ходили

26 мая 2010 г., Новосибирск

Как журналисты за колбасой ходили
Перед тем, как попасть в производственный цех, каждый сотрудник проходит строгий санитарный контроль. Спецодежда, душ и санпропускник на входе: пока не помоешь обувь и не обработаешь руки специальным дезинфицирующим раствором, автоматика в цех не пропустит. Как журналисты за колбасой ходили
Первый на нашем пути - участок обвалки и жиловки. Мясо сюда поступает в тушах, пройдя многократный ветеринарный контроль. Удивительно, но в цехе, через который в сутки проходят десятки туш животных, неприятного запаха нет.Как журналисты за колбасой ходили
Для тех, кто считает, что в колбасе почти нет мяса: продукция СПК изготавливается из настоящего мяса от наших буренок и свинюшек и ничем не уступает тому, что мы едим дома. Поступает оно с собственных мясозаготовительных площадок, расположенных в Новосибирской области и Республике Алтай. Как журналисты за колбасой ходили
В цехе обвалки полутуши сначала разделывают, затем мясо сортируют: отдельно шейка, карбонад, грудинка…. Мясо по конвейерам – один для говядины, другой – для свинины - передвигается от одного обвальщика к другому, у каждого из которых – свой закрепленный участок и своя задача. Как журналисты за колбасой ходили
Дальше, вслед за разделанным мясом, отправляемся в цех полукопченых и варено-копченых колбас. Здесь в специальных промышленных мясорубках — куттерах мясо и шпик измельчаются до определенного размера и смешиваются со специями.Как журналисты за колбасой ходили
Готовый фарш через вакуумный шприц – дозатор набивают в колбасную оболочку. Получившиеся батоны развешивают на рамы и отправляют в прохладное помещение на осадку. Как журналисты за колбасой ходили
После осадки батоны варено-копченых и полукопченых колбас перемещают в герметичные термокамеры, где они варятся, коптятся, сушатся и даже охлаждаются до нужной температуры. Как журналисты за колбасой ходили
Управление технологическим циклом автоматизировано. Все параметры – температура, влажность, продолжительность варки и копчения в термокамерах – отображаются на специальных мониторах. Если вдруг что-то не заладится, можно в режиме on-line связаться с разработчиками этой немецкой «чудо-техники». Как журналисты за колбасой ходили
Еще один объект, попавший под прицел наших фото- и видеокамер - цех сырокопченых колбас. В месяц здесь производят от 70 до 100 тонн сырокопченых колбас. Кстати, к этому виду колбас здесь трепетное отношение и уход, как за ребенком. Как журналисты за колбасой ходили
Производство сырокопченых колбас самое сложное в мясопереработке: занимает от 30 до 40 суток. За это время продукт проходит несколько стадий «приготовления»: сначала осадку, потом в климатических камерах поочередно сушку, созревание и холодное копчение. После этого отправляется в «сушилки» на 25 суток. Как журналисты за колбасой ходили
Заходить в камеры сушки без необходимости нельзя даже сотрудникам, чтобы не нарушать микроклимат и «не тревожить» колбасу. Для нас сделали исключение: приоткрыли двери этого «колбасного рая», манящего запахами специй и копчения. Как журналисты за колбасой ходили
Когда процесс завершен, на колбасу наклеивают этикетки с указанием состава продукта, сроков и условий хранения.Как журналисты за колбасой ходили
Последний пункт нашей экскурсии - склад готовой продукции. Новый складской комплекс СПК открылся совсем недавно и с виду напоминает огромное футбольное поле. Здесь при постоянной температуре в +4 +6 градусов одновременно может храниться 300 – 350 тонн колбас и мясных деликатесов. Как журналисты за колбасой ходили
Склад – такая же стерильная, как и все остальное предприятие, зона. Экспедиторы ждут продукцию у отгрузочных окон и наблюдают за погрузкой через стекло. А мелкая автоматизация процессов позволяет оперативно отгружать даже большие объемы продукции.


Комментарии

Войти     Зарегистрироваться
Имя