Алтайский завод увеличил выработку на 23% благодаря бережливым технологиям

Алтайский Завод пищевого машиностроения подвел итоги участия в федеральном проекте "Производительность труда" нацпроекта "Эффективная и конкурентная экономика". Эксперты Регионального центра компетенций Алтайского края помогли предприятию пересмотреть рабочие процессы и устранить потери на производстве.

Где нашли потери?

Для пилотного направления завод выбрал выпуск производственных столов. Это один из самых массовых видов продукции компании. Его изготовление охватывает значительную часть операций, а многие заготовки предприятие применяет и при выпуске другого оборудования.

Анализ показал, что сотрудники долго ждали детали для сборки, совершали лишние перемещения и тратили время на поиск заготовок. Упаковщикам также приходилось искать паспорта и бирки в разных местах.

Работники предприятия изучили инструменты бережливого производства. В обучении использовали в том числе материалы платформы производительность.рф, где собраны практические рекомендации и цифровые сервисы для участников проекта.

НОВОСТИАлтай

Бизнесу и организациям Алтайского края помогут повысить эффективность

Что изменили?

На заводе разработали и ввели единый план перемещения заготовок после гибки и лазерной резки. В зоне упаковки установили стеллажи для документов и бирок, а рабочие места организовали по системе 5С. Меры упростили поиск материалов, сократили лишние действия и помогли упорядочить основные операции.

«Вступая в проект, мы полагали, что основные сложности будут связаны с финансированием. Однако сотрудники РЦК показали, что многие изменения лежат на поверхности и не требуют затрат. Самое трудное — поменять мышление, но ключевую роль сыграло то, что обучение прошли мастера и бригадиры. Они сами включились в процесс, увлекли за собой коллег — и система заработала снизу вверх», — отметил генеральный директор ООО "ЗПМ" Александр Крюков.После внедрения решений время производственного процесса сократили на 43%. Выработка на пилотном участке выросла на 23%. Теперь завод намерен перенести инструменты бережливого производства на остальные направления и продолжить подготовку сотрудников.

Такой подход применяют и другие участники федерального проекта в Алтайском крае. Например, компания "Алтик", выпускающая стеклопластиковые опоры, ранее отработала новые методы при производстве дегазационных труб, а затем начала внедрять их на участке обсадных труб. ОАО "Алтайкрайгазсервис" также распространило полученный опыт на новые производственные потоки.

Напомним, к федеральному проекту могут присоединиться компании базовых несырьевых отраслей с годовой выручкой от 400 млн рублей. Для предприятий туристической сферы минимальный показатель составляет 180 млн рублей. Заявки принимают на сайте производительность.рф. Дополнительную информацию в Алтайском крае предоставляют в Региональном центре компетенций по телефонам: +7 (3852) 20-65-39, 20-65-56 и по адресу: innov@alregn.ru.

НОВОСТИАлтай

Бережливое производство на алтайском заводе выходит за рамки цеха